大口径螺旋钢管气孔的发生原因及防治措施

大口径螺旋钢管管缝气孔不只影响管道焊缝细密性，构成管道走漏，而且会变成腐蚀的诱发点，严重下降焊缝强度和耐性。

　   大口径螺旋管发生气孔的要素有：焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑，焊接的成份及覆盖厚度，钢板的表面质量以及钢板边板处理，焊接技术及钢管成型技术等。

　　那么就来介绍一下有关防治措施为：

　　1.减小次级磁场。为了削减磁偏吹的影响，应使工件上焊接电缆的衔接方位仅也许远离焊接终端，防止有些焊接电缆在工件上发生次级磁场。

　　2.技术方面。应适当下降焊接速度或增大电流，然后延迟焊缝熔池金属的结晶速度，以便于气体逸出，一起，假如带钢投递方位不稳定，应及时进行调整，根绝经过频繁微调前桥或后桥保持成型，构成气体逸出艰难。

　　3.焊剂成分。焊接富含适量的CaF2和SiO2时，会反响吸收大量的H2，生成稳定性很高且不溶于液态金属的HF，然后能够防止氢气孔的构成。

　　4.焊剂的堆积厚度通常为25-45mm，焊剂颗粒度大、密度小时堆积厚度取最大值，反之取最小值;大电流、低焊速堆积厚度取最大值，反之取最小值，此外，夏天或空气湿度大时，回收的焊剂应烘干后再运用。

　   5.钢板表面处理。为防止开卷矫平掉落的氧化铁皮等杂物进入成型工序，应设置板面打扫设备。

　　6.钢板板边处理。钢板板边应设置铁锈和毛刺铲除设备，以削减发生气孔的也许。铲除设备的方位最佳安装在铣边机和圆盘剪后，设备的构造是一边2个上下方位可调整空隙的主动钢丝轮，上下压紧板边。

　　7.焊缝描摹。焊缝的成型系数过小，焊缝的形状窄而深，气体和夹杂物不容易浮出，易构成气孔和夹渣。通常焊缝成型系数控制在1.3-1.5，厚壁焊管取最大值，薄壁取最小值。