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大口径螺旋钢管气孔的发生原因及防治措施

大口径螺旋钢管管缝气孔不只影响管道焊缝细密性,构成管道走漏,而且会变成腐蚀的诱发点,严重下降焊缝强度和耐性。


    大口径螺旋管发生气孔的要素有:焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑,焊接的成份及覆盖厚度,钢板的表面质量以及钢板边板处理,焊接技术及钢管成型技术等。


  那么就来介绍一下有关防治措施为:


  1.减小次级磁场。为了削减磁偏吹的影响,应使工件上焊接电缆的衔接方位仅也许远离焊接终端,防止有些焊接电缆在工件上发生次级磁场。


  2.技术方面。应适当下降焊接速度或增大电流,然后延迟焊缝熔池金属的结晶速度,以便于气体逸出,一起,假如带钢投递方位不稳定,应及时进行调整,根绝经过频繁微调前桥或后桥保持成型,构成气体逸出艰难。


  3.焊剂成分。焊接富含适量的CaF2和SiO2时,会反响吸收大量的H2,生成稳定性很高且不溶于液态金属的HF,然后能够防止氢气孔的构成。


  4.焊剂的堆积厚度通常为25-45mm,焊剂颗粒度大、密度小时堆积厚度取最大值,反之取最小值;大电流、低焊速堆积厚度取最大值,反之取最小值,此外,夏天或空气湿度大时,回收的焊剂应烘干后再运用。


    5.钢板表面处理。为防止开卷矫平掉落的氧化铁皮等杂物进入成型工序,应设置板面打扫设备。


  6.钢板板边处理。钢板板边应设置铁锈和毛刺铲除设备,以削减发生气孔的也许。铲除设备的方位最佳安装在铣边机和圆盘剪后,设备的构造是一边2个上下方位可调整空隙的主动钢丝轮,上下压紧板边。


  7.焊缝描摹。焊缝的成型系数过小,焊缝的形状窄而深,气体和夹杂物不容易浮出,易构成气孔和夹渣。通常焊缝成型系数控制在1.3-1.5,厚壁焊管取最大值,薄壁取最小值。



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